3、“煤-电-机”产业链：通过煤矸石发电产生的电能及蒸汽，发展机械制修，建成了**公司。天元公司在直接为煤炭生产提供维修服务的同时，其生产的多数产品又应用到煤炭生产中，从而实现了煤-电-机-煤的良性循环。
依托“煤-电-纸”、“煤-电-机”、“煤-电-建”三条循环经济产业链，我矿按照建设现代化公司的要求，高标准建设了热电、纸业、机械三大绿色循环工业园区。特别是占地面积465亩的纸业工业园区，干净、整洁、漂亮，彻底改变了原先造纸厂污水横流的脏乱现象。全矿非煤产业呈现出了各产业循环拉动、和谐并进、集团发展的态势，实现了企业与社会、环境的协调发展。
（四）实施资源整合战略，开展科技管理创新
1、实施整合战略。一方面根据矿区非煤产业发展的现实状况，我矿立足长远发展，坚持有进有退，有所为有所不为，集中资金和人力、物力，突出发展造纸、热电和机械三大支柱产业，其它建筑、化工、纺织、运输、餐饮等产业全部由改制后形成的民营企业自主经营，从而构建起了非煤产业“**、**、**”三足鼎立，“造纸、热电、机械”三业并举的非煤产业发展新格局。另一方面，通过实施“观念、资源、环境”等方面的整合，转变思想观念，盘活存量资产，改善生产环境，提高工作效率。特别是**公司，结合新车间的建设，按照专业化生产要求，对公司的车间、班组、设备进行了优化组合。将制修厂、修理厂的两个电机车维修班组、两个红炉进行了合并；根据制修厂托辊设备、工艺流程落后而修理厂较强的实际，进行了合理调整，并对公司个别制造加工效率低的项目进行了调整改造，进一步提高了工作效率。
2、开展科技管理创新，大力推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料。**热电公司在锅炉改造过程中，积极采用先进工艺，应用粉煤灰回填技术取代沙土回填，回填后，其承载力等技术指标均达到设计要求，并通过质检站等部门检验合格。此技术的应用，即综合利用了粉煤灰又节约沙土约5000立方米，直接产生经济效益约12.5万元。完成了对1#冷却塔配水系统进行了改造和主体加固，除解决了电厂安全运行的重大隐患外，系统改造后冷却塔出口水温降低了6.248℃，经测试冷却塔热效率由原来的46.46%提高到90.07%，每年可节约资金42.7万元。同时，与以往同期相比可少开一台循环泵，每年可节约厂用电148万/KWh，约合42.2万元。解决了中间水池长期泄漏问题，使中间水池和脱碳塔能够投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保证了除盐水合格。同时，安装了反渗透浓水回收系统，利用浓水来反冲洗高效过滤器、细砂过滤器、冲洗厕所，大大提高了废水的综合利用。www.xuexue6.com免费提供
**公司注重推广应用新的管理理论，通过引入"G"管理模式，建立了适合公司自身管理要求的先进管理平台，工作效率不断提高。研究开发了爆破制湿浆，解决了原料供应不足的难题；改变了羊皮纸工艺配方，解决了羊皮纸褪色的问题；引进新型脱水器材，将原先的两张更换为一张，延长了成型网寿命，节约资金15万元。新上了污泥制板项目，既减少了废弃物排放量，又增加了新的经济增长点。
**公司积极开展修旧利废及回收复用活动，切实降低了材料消耗。公司制衣厂引进了车底边工序，工作效率提高两倍。制修厂把单头车刀改为两头车刀，节约了材料费用。针对支护厂锚带制造设备效率低的现状，对锚带加工的设备、工艺流程进行了改造，形成流水线作业。在1#、2#新车间，制造安装了200T、100T液压机各一部，大大提高了检修效率。同时，针对各厂工作照明时间不一的情况，配备安装了15台光控、时控开关，及时停送电，缩短了用电时间。
总之，我矿在开展降耗增效创建节约型企业工作中采取了一些针对性的措施，并取得了一定成绩，但与先进单位相比还存在差距和不足，我们将以本次检查为契机，继续加大工作力度，实施科技管理创新，大力发展循环经济，确保实现全年各项奋斗目标，为集团公司的发展壮大做出我们应有的贡献。
《创建节约型企业工作汇报》
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